隧道窑炉焙烧带出现温度异常是常见问题，需根据具体现象采取针对性措施。以下分别针对高温和低温情况提供处理方法。
一、焙烧带出现高温时的处理
1.现象识别：焙烧带砖垛温度接近烧结温度上限时，火色由黄色转向浅黄色，甚至出现耀眼白色或砖垛摇摆，表明有倒窑风险。
2.主要原因：内燃掺量超标、火情监控不及时、用闸不当导致高温积累。
3.处理措施：
立即降闸限氧，若保温带有余热闸，应高提余热闸以减少进风；无余热闸时可用遮挡物（如报纸）阻断出车端进风。
停止外燃煤添加，避免火势加剧；对高温局部区域，可从火眼灌入干沙、炉灰或干土压火，但禁止用水降温以防窑体炸裂。
调整码窑密度，确保坯垛通风均匀，减少热量集中。
二、隧道窑炉焙烧带出现低温时的处理
1.现象识别：焙烧带火呈樱桃红或浅红色，砖坯出现生砖，火势前进缓慢或停滞。
2.主要原因：内燃掺量不足、供风过大或过小、低温段内燃耗尽后未及时补充燃料。
3.处理措施：
从火眼投入干木柴或拌废油的木屑助燃，提升温度；若因供风不足，可缓步提高风闸增加风量，但避免猛提以防熄火。
若风量过大导致热量散失，应降低风闸或遮挡出车端砖垛限风。
检查内燃掺量是否达标，必要时补充燃料，并优化码窑形式以改善通风均匀性。
三、通用预防建议
1.定期检查隧道窑炉风闸密封性，避免漏风影响温度控制。
2.根据窑内火情动态调整火眼盖开闭、余热闸高度，平衡窑内气流。
3.严格控制内燃掺量，避免超标或不足，并匹配合理的焙烧制度。
4.通过及时调整操作参数和维护窑炉结构，可有效应对温度异常，保障焙烧质量。
以上简单介绍了一下隧道窑炉焙烧带出现高温、低温时需要注意的，仅供大家参考，如有隧道窑相关问题想了解的，随时联系我们。
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